Татос Порошковая покраска в Липецке Достоинства и недостатки порошковой окраски

Достоинства и недостатки порошковой окраски

порошковая покраска

 

Достоинства порошковой окраски заключаются, сначала, в прочности, экономичности и экологичности покрытия.

 

В данной технологии не употребляются огнеопасные и ядовитые водянистые растворители, потому данная разработка фактически безопасна.

 

Отсутствие растворителей обеспечивает доп экономию на стоимости краски. Не считая того, выбор цветов и текстуры фактически не ограничен.

 

Данный способ окраски делает возможным выбирать любые цвета и фактуры, к примеру, золотистый либо серебристый металлик, поверхности под бронзу, серебро либо гранит. Используя способ порошковой покраски, можно получать поверхности с различной степенью глянца, также с рельефной фактурой.

Порошковые краски поставляются в готовом виде, что исключает такие дорогостоящие процедуры как контроль вязкости и колеровка. Это обеспечивает им экономичность, стойкость, крепкость, долговечность и хорошее качество.

 

Порошковая покраска обеспечивает образование ударопрочного антикоррозийного покрытия, которое работает в температурном спектре от –60 до + 150С и обеспечивает надежную электроизоляцию.

Резкие смены температуры не влияют на качество краски.

 

Экономические достоинства порошковой краски:

 

* экономна за счет низкого процента отходов;

 

* фактически 100% краски переносится на рабочую поверхность;

 

* при лишнем количестве краски, которая не оседает на окрашиваемой поверхности в процессе распыления, ее можно применять снова;

 

* разработка высоко автоматизированная, что обеспечивает легкость в обучении рабочих отсутствие необходимости ухода за покрытием;

 

* малые утраты материала при окраске;

 

* около 95% краски, собранной в процессе чистки оборудования, можно применять повторно, потому утилизация порошковых красок чрезвычайно высока;

 

* вследствие отсутствия растворителей не требуется ни времени на его испарение, ни издержек на удаление паров.

 

Экологические достоинства порошковой краски:

 

* не содержит вредных органических соединений;

 

* разработка является экологически чистой;

 

* сниженная опасность возгорания;

 

* малое выделение хим аромата;

 

* разработка содействует улучшению санитарно-гигенических критерий труда;

 

* концентрация летучих веществ, выделяющихся в процессе полимеризации, никогда не добивается максимально допустимой нормы.

 

Главные достоинства порошковых покрытий по сопоставлению с красками на растворителях:

 

* хорошие декоративные и физико-химические характеристики покрытий, недосягаемые при обычных методах окраски;

 

* достигается наиболее высочайшее качество покрытий и фаворитные эксплуатационные характеристики;

 

* покрытие изделий осуществляется без грунтовки поверхности;

 

* за счет 100%ного содержания сухого вещества, порошковое покрытие наносится в один слой, в отличие от дорогих мультислойных водянистых покрытий;

 

* пористость в порошковом покрытии намного меньше. Большая часть порошковых красок владеет усовершенствованными антикоррозийными и ударопрочными качествами по сопоставлению с обыкновенными красками;

 

* для нанесения порошкового покрытия не требуется особенной подготовки либо контроля вязкости, так как порошковые краски поставляются потребителю в готовом к применению виде;

 

* утраты при порошковой окраске составляют всего 1-4%, в то время как утраты при окрашивании водянистыми красками составляют около 40%;

 

* затвердевание порошкового покрытия происходит в течение всего 30 минут;

 

* порошковые краски не нуждаются в огромных складских помещениях для хранения;

 

* крепкость порошкового покрытия сводит к минимуму повреждение окрашиваемых изделий при транспортировке, не считая того, обеспечивается понижение издержек на упаковку.

 

При порошковой окраске необходимо учесть последующие индивидуальности:

 

* покраска лишь в цеховых критериях с внедрением специального оборудования;

 

* невозможность колеровки – применение лишь порошковых красок от производителя;

 

* невозможность устранения локальных дефектов покрытия – необходимо перекрашивать изделие на сто процентов;

 

* можно окрашивать лишь изделия из термостойких материалов ( температура полимеризации 180-200 град. С);

 

* ограничение размеров окрашиваемых изделий габаритами рабочего места печи полимеризации.

Ссылки и новости

Технология Металлофото

Разработка Металлофото - это процесс производства различных вывесок, табличек, панелей, фото, шильдиков, бирок и остальных изделий информационного, маркетингового, памятного и декоративно-сувенирного характера. Всем известно о том, что изделия Металлофото производятся из суперизносостойких анодированных дюралевых пластинок и различаются, как заведено, широтой цветовой палитрой, разнообразием форм и размеров и по качеству изображения сравнимы с фото на бумаге.

Разработанная американской компанией "Хорайзонз Инкорпорейтед" и обширно, применяемая во всем мире, разработка Металлофото является ведущей в собственной отрасли.

 

Технология изготовления

Разработка производства, последующая: сначала выводится пленка с изображением, потом она, кладется на избранную пластинку Металлофото и прижимается. Изображение на пленке экспонируется на пластинку в течение пары секунд. После чего пластинка обрабатывается проявителем и закрепителем. Надо сказать то, что наносятся любые, нужные цвета. Всем известно о том, что потом пластинка помещается в особый бак для уплотнения защитного слоя и обрабатывается в кипящем уплотняющем растворе. Обратите внимание на то, что в итоге таковой обработки изображение, остается в анодированном слое навсегда. После просушки пластинке придают требуемую форму при помощи резаков и углорезов и, по мере необходимости, просверливают отверстия. Пластинки Металлофото могут быть установлены на подставку, помещены в рамку, прикреплены на любою подложку при помощи суперклейких листов либо, наконец, привинчены на требуемое место винтами.

Татос

 

Объявление:

Продается оборудование пескоструйной обработки стекла:

 

1. пескоструйный полуавтомат

2. аспирационная система

3. компрессор

4. плоттер