Татос пневморегулирование АКСУ АУСКИД

АКСУ-02-8 – Автоматическая компрессорно-сигнальная установка

 

 

 

Татос АКСУ

 

 

 

 

 

СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ

Автоматическая компрессорно-сигнальная установка состоит из компрессора, блока осушки и распределительного статива.

 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОМПРЕССОРНО - СИГНАЛЬНАЯ УСТАНОВКА

А К С У – 02.8

АП 2.950.020

 

Установка предназначена для питания осушенным сжатым воздухом кабелей связи, автоматического поддержания в них избыточного постоянного давления, контроля герметичности оболочки кабелей связи. Установка предназначена для эксплуатации в составе обслуживаемого усилительного пункта (ОУП). Установка позволяет обслуживать одновременно до 8 кабелей связи. При повреждении оболочки обслуживаемого кабеля установка сигнализирует об этом, путем световой сигнализации на панели прибора. Установка полностью совместима для работы комплектно с АУСКИД-1М. Автоматическая компрессорно-сигнальная установка состоит из компрессора, блока осушки и распределительного статива

 

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАИМЕНОВАНИЕ НОМИНАЛЬНОЕ ЗНАЧЕНИЕ

 

НАИМЕНОВАНИЕ НОМИНАЛЬНОЕ ЗНАЧЕНИЕ
3.1 Установка работоспособна:
3.1.1. При температуре окружающей среды ,
град. С :
3.1.2. При относительной влажности до 98% в
среде с температурой +30 С :
3.1.3. После кратковременного пребывания её в
среде с температурой –30 С :

От +5 до +35
3.2. Избыточное давление воздуха на выходе
установки при расходе его от 0,2 л/мин. до 3
л/мин., Па(кГс/см 2 ):

49х10 3 ±4,96х10 3 (0,5±0,05)
3.3 Расход воздуха из установки при одном
открытом вентиле: через расходный клапан,
л/мин. не менее:

20
3.4. Влажность воздуха на выходе установки при
эксплуатации в нормальных климатических
условиях , не более , г/м 3 :
0,3
3.5. Дроссель обеспечивает расход воздуха на
выходе установки , л/мин.:
0,03±0,01
3.6. Пределы срабатывания расходного клапана
установки:
нижний, Па(кГс/см 2 ):
верхний, Па(кГс/см 2 ):

68,6х10 3 ±4,9х10 3 (0,7±0,05)
88,6х10 3 ±4,9х10 3 (0,9±0,05)
3.7.Негерметичность установки в течение часа:
на входе установки, Па(кГс/см 2 ), не более:
на выходе установки Па(кГс/см 2 ), не более:

98х10 4 (10)
64х10 3 (0,65)
3.8. Масса установки без комплекта монтажных
частей,
кг, не более:

40
3.9. Габаритные размеры установки , мм.:
компрессор:
осушитель воздуха:
распределительный статив:

410х187х450
170х90х550
400х350х200

 


ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ (PDF 110 kB)

 

Ссылки и новости

Технология Металлофото

Разработка Металлофото - это процесс производства различных вывесок, табличек, панелей, фото, шильдиков, бирок и остальных изделий информационного, маркетингового, памятного и декоративно-сувенирного характера. Всем известно о том, что изделия Металлофото производятся из суперизносостойких анодированных дюралевых пластинок и различаются, как заведено, широтой цветовой палитрой, разнообразием форм и размеров и по качеству изображения сравнимы с фото на бумаге.

Разработанная американской компанией "Хорайзонз Инкорпорейтед" и обширно, применяемая во всем мире, разработка Металлофото является ведущей в собственной отрасли.

 

Технология изготовления

Разработка производства, последующая: сначала выводится пленка с изображением, потом она, кладется на избранную пластинку Металлофото и прижимается. Изображение на пленке экспонируется на пластинку в течение пары секунд. После чего пластинка обрабатывается проявителем и закрепителем. Надо сказать то, что наносятся любые, нужные цвета. Всем известно о том, что потом пластинка помещается в особый бак для уплотнения защитного слоя и обрабатывается в кипящем уплотняющем растворе. Обратите внимание на то, что в итоге таковой обработки изображение, остается в анодированном слое навсегда. После просушки пластинке придают требуемую форму при помощи резаков и углорезов и, по мере необходимости, просверливают отверстия. Пластинки Металлофото могут быть установлены на подставку, помещены в рамку, прикреплены на любою подложку при помощи суперклейких листов либо, наконец, привинчены на требуемое место винтами.

Татос

 

Объявление:

Продается оборудование пескоструйной обработки стекла:

 

1. пескоструйный полуавтомат

2. аспирационная система

3. компрессор

4. плоттер